резервоар за ферментация на органични торове животински отпадъци резервоар за компост резервоар за ферментация на животински тор

Добре, нека разгледаме подробно принципа на работа на резервоара за ферментация на органични торове.
Резервоарът за ферментация на органични торове, известен още като „затворен резервоар за ферментация“ или „резервоар за високо-аеробна ферментация“, е модерно оборудване за защита на околната среда, което използва технология за аеробна ферментация на микроорганизми за бързо преобразуване на органични отпадъци във високо-качествен органичен тор в затворен контейнер.
Основният принцип може да се обобщи като: в изкуствено създадена оптимизирана среда метаболитното действие на аеробните микроорганизми се използва за бързо и ефективно разлагане, узряване и стабилизиране на органичната материя.
Нека разбием принципа на работа от няколко ключови аспекта по-долу:
I. Основни биохимични процеси: Аеробна ферментация
1. Микробно действие: Органичните отпадъци (като животински тор, кухненски отпадъци, слама и др.), поставени в резервоара, вече съдържат богато разнообразие от микроорганизми. Освен това оборудването обикновено добавя специално формулирани ферментационни агенти. Тези аеробни микроорганизми (като бактерии, гъбички и актиномицети) са основната сила при разграждането на органичната материя.
2. Процес на разлагане: При условия, в които присъства кислород, микроорганизмите разграждат големи, сложни органични вещества (като протеини, целулоза, мазнини и др.) чрез техните метаболитни дейности до малки молекули, стабилен хумус, въглероден диоксид, вода и топлина. Органична материя + O₂ → Хумус (органичен тор) + CO₂ + H₂O + Топлина
II. Как оборудването създава оптимална среда за микроорганизми (механични принципи)
Същността на резервоара за ферментация е интелигентна фабрика, която предоставя „пет{0}}звездно обслужване“ за микроорганизми. Осигурява ефективен и бърз процес на ферментация чрез следните системи:
1. Система за аериране и подаване на кислород:
- Функция: Осигурява кислорода, необходим за жизнените дейности на микроорганизмите и разграждането на органичните вещества, като същевременно изхвърля CO₂ и водните пари, произведени от метаболизма.
- Изпълнение: Дъното на резервоара е снабдено с тръба за разпределение на въздуха и се използват вентилатори с високо-налягане за принудителна вентилация и подаване на кислород от дъното. Чрез интелигентна система за управление обемът на вентилацията може да се контролира прецизно по периодичен начин или въз основа на обратна връзка за температурата, като се гарантира достатъчно подаване на кислород, като същевременно се избягват прекомерни загуби на топлина и загуба на енергия.
2. Система за смесване и раздробяване:
- Функции:
- Обръщане: Натрошете материала, за да предотвратите уплътняването, което го прави рохкав и равномерно смесен и предотвратява образуването на анаеробни условия.
- Раздробяване: Раздробяване на големи парчета материал, за да се увеличи контактната площ между материала и кислорода, като се подобри ефективността на ферментацията.
- Транспортиране: Някои конструкции използват спирални смесителни остриета, за да транспортират материала от подаващия край към изпускателния край, докато се смесват.
- Изпълнение: Резервоарът обикновено има централен вал с множество комплекти смесителни ножове, инсталирани върху него, задвижвани от двигател, за да се въртят бавно.
3. Изолация и отоплителна система:
- Функция: Поддържа подходяща температура вътре в резервоара. Процесът на ферментация е разделен на три етапа:
- Отоплителен период: Микроорганизмите се активизират и температурата се повишава до 50-60 градуса.
- Период на висока-температура: Това е най-критичният етап, при който температурата обикновено се поддържа на 55-70 градуса. Високите температури могат да убият патогенни бактерии, яйца и семена от плевели (отговарящи на безвредния стандарт) и да ускорят разграждането на органичната материя.
- Период на охлаждане: Органичната материя се разгражда предимно и температурата постепенно спада, като материалът навлиза в етап на зреене.
- Изпълнение: Резервоарът е оборудван с дву-слойна изолационна структура или вътрешна нагревателна плоча. По време на началния етап на ферментация или когато температурата на околната среда е ниска, спомагателната отоплителна система може да се активира, за да помогне на материала бързо да достигне периода на висока-температура. Веднъж в периода на висока -температура топлината, генерирана от самите микроорганизми, е достатъчна за поддържане на процеса, елиминирайки необходимостта от допълнително нагряване.
4. Автоматизирана система за управление:
- Функция: „Мозъкът“ на целия процес. Чрез наблюдение на ключови параметри като температура, концентрация на кислород и влажност, той автоматично настройва работните състояния на вентилаторите, смесителните двигатели и отоплителната система, постигайки напълно автоматизирана работа и гарантирайки, че процесът на ферментация остава в оптимално състояние през цялото време.
- Внедряване: Сензори за температура/кислород са инсталирани вътре в резервоара, предавайки данни в реално-време към PLC или компютърна система за управление. Операторите могат лесно да наблюдават и задават параметри чрез сензорен екран.
III. Работен поток (като пример за типичен непрекъснат или партиден резервоар)
1. Хранене: Предварително обработените органични отпадъци (с коригирано съдържание на влага и съотношение C/N) се смесват с ферментационни агенти и след това се изпращат в т.

### 5. **Пестете труд и място** - Високата степен на автоматизация намалява нуждата от ръчно обръщане при традиционно компостиране; триизмерният-дизайн заема по-малко място и е подходящ за широко{3}}производство.
### 6. **Висока адаптивност** - Способен да борави с различни органични отпадъци (като утайки и кухненски отпадъци) и може да работи през цялата година, без да се влияе от сезонните климатични промени.
### 7. **Значителни икономически ползи** - Произведеният органичен тор може да се използва за лична-консумация или да се продаде за генериране на допълнителен доход; дългосрочната- употреба също може да подобри качеството на почвата, да увеличи добивите и да подобри качеството на продукта.
8. **В съответствие с насоките на политиката** - Отговорете на националните политики за опазване на околната среда и органичното земеделие, допринесете за целите за „двоен въглерод“ и намалете емисиите на парникови газове (като метан).
### Сценарии за приложение
- **Животновъдни ферми**: Третиране на животински и птичи тор за решаване на проблеми със замърсяването.
- **Земеделски паркове**:-оползотворяване на място на слама и отпадъци от плодове и зеленчуци.
- **Проекти за опазване на околната среда**: Находчиво оползотворяване на градската утайка и кухненските отпадъци.
В заключение, резервоарите за ферментация на органични торове предлагат както екологични, така и икономически ползи и са важни инструменти за насърчаване на зелено земеделие и устойчиво развитие.

Модели

Модел	11FFG-55	11FFG-80	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-140	11FFG-160	11FFG-220	11FFG-280
Обем на тялото	55m³	80m³	100m³	120m³	140m³	160m³	220m³	280m³
Мощност	29,25kW	34,25kW	39,25kW	39,25kW	43,75kW	43,75kW	84,25kW	109,6kW
Материал на тялото	Дву{0}}слойна неръждаема стомана
капацитет за обработка	4-6m³	4-6m³	6-8m³	8-10m³	10-12m³	12-14m³	16-19m³	20-24m³
Съвет: Съдържанието на влага в пресния пилешки тор е 65-70%

Принцип на работа

process

Корпус на основния резервоар

Цилиндричен дизайн

Ядрото на резервоара за ферментация на оборски тор е неговият основен корпус с цилиндрична - форма, изработен от висококачествена неръждаема стомана -. Цилиндричната форма предлага няколко предимства. Първо, той максимизира съотношението обем - към - повърхност - площ, което е от решаващо значение за ефективния топлопренос и масов обмен по време на ферментация. Този дизайн също помага за равномерното разпределение на вътрешното налягане, генерирано от процеса на ферментация, повишавайки структурната стабилност на резервоара. Корозионноустойчивото - свойство на неръждаемата стомана е от изключителна важност, тъй като отпадъците могат да бъдат силно корозивни, което гарантира дългосрочна - издръжливост на резервоара.

Структура с двойна - стена

Нашите резервоари за ферментация имат структура с двойна - стена. Пространството между двете стени е изпълнено с изолационни материали от полиуретанова пяна. Този изолационен слой помага да се поддържа стабилна вътрешна температура, която е от съществено значение за оптималния растеж на аеробните бактерии, участващи в процеса на ферментация. Той също така намалява загубата на топлина в околната среда, което прави процеса на ферментация по-енергийно - ефективен.